电镀设备辅助设备
要想按工艺要求完成电镀加工,光有电源和镀槽是不够的,还必须要有一些保证电镀正常生产的辅助设备,包括升温或降温设备、阴极移动或搅拌设备、镀液循环或过滤设备,以及镀槽的必备附件,如电极棒、电极导线、阳极和阳极篮、电镀挂具等。
镀液的装载量还受镀液稳定性和热交换能力影响。
①升温或降温装置。由于电镀液需要在一定温度下工作,因此要为镀槽配备升温设备,比如,镀光亮镍需要镀液温度保持在50℃,镀铬需要的温度是50~60℃,而酸性光亮镀铜或光亮镀银又要求温度在30℃以内。这样,对这些工艺要求需要用热交换设备加以满足。
对于升温一般采用直接加热方式,就是采用不锈钢或钛质的电加热管,直接插到镀槽内,有些是固定安装到槽内不影响电镀工作的槽边或槽底。对于腐蚀较严重的镀液最好采用聚四氟乙烯管制的电加热器。有些工厂仍采用蒸汽间接加热。
降温有直接降温,也有间接降温的方式。在没有条件安装冷机的单位,有用冰块降温的,将冰块放到镀槽周围,这是不得已的办法。真正需要降温的镀种,还是应该采用冷机。交换器的管子也要和加热管一样采用可耐镀液腐蚀的材料。
②阴极移动或搅拌装置。有些镀种或者说大部分镀种,都需要阴极处于摆动状态,这样可以加大工作电流,使镀液发挥出应有的作用(通常是光亮度和分散能力),并且可以防止尖端、边角镀毛、烧焦。
比如,光亮镀镍、酸性光亮镀铜、光亮镀银等大多数光亮镀种,都需要阴极移动。阴极移动也是非标准设备,只要能使阴极做直线往返或垂直往返旋转的机械装置,都可以用来做为阴极移动装置。
移动的幅度和频率一般要求在每分钟l0~20次,每次行程根据镀槽长度一般在10~20cm。有些镀种可以用机械或空气搅拌代替阴极移动。机械搅拌是用耐腐蚀的材料做的搅拌机进行,通常是电机带动,但转速不可以太高。空气搅拌则采用经过滤去除了油污的压缩空气。
③过滤和循环过滤设备。为了保证电镀质量,镀液需要定期过滤。有些镀种还要求能在工作中不停地循环过滤。过滤机在化学工业中是常用的设备,因此,是具有行业标准的设备,不过也是以企业自己的标准为主,可根据镀种情况和镀槽大小以及工艺需要来选用过滤机。通常的指标是每小时的流量,比如,5t/h、lOt/h、20t/h等。
④电镀槽必备附件。电镀槽必须配备的附件包括阳极和阳极网篮或阳极挂钩、电极棒、电源连接线等。有些工厂为了节省投资,不用阳极网篮,用挂钩直接将阳极挂到镀槽中也可以,但至少要套上阳极套。
用阳极篮的好处是可以保证阳极与阴极的面积比相对稳定,有利于阳极的正常溶解。在阳极金属材料消耗过多而来不及补充时,仍然可以维持一定时间的正常电镀工作,同时有利于将溶解变小的阳极头等装入而充分加以利用。
阳极套是为了防止阳极溶渣或阳极泥对镀液的污染,但是阳极篮使阳极处于双金属状态,增加了阳极化学溶解的动力,同时,阳极篮质量的差别和导电性较差等缺点,也会给有些镀种的管理增加困难。
阳极篮大多数是采用钛材料制造,少数镀种也可以用不锈钢或钢材制造,阳极袋可以用涤纶或其他能耐酸或碱的布料制作。
电极棒是用来悬挂阳极和阴极,并与电源相连接的导电棒。通常用紫铜棒或黄铜棒制成,比镀槽略长,直径依电流大小确定,但最少要在5cm以上。
电源连接线的关键是要保证能通过所需要的电流,最好是采用紫铜板,也有用多股电缆线的,这时一定要符合对其截面积的要求。
⑤挂具。挂具是电镀加工最重要的辅助工具,它是保证被电镀制品与阴极有良好连接的工具,同时也是对电镀的镀层的分布和工作效率有着直接影响的装备。现在已经有专业挂具生产和供应商,提供行业中通用的挂具和根据用户需要设计和定做挂具。
挂具常用紫铜做主导电杆,黄铜做支杆。除了与导电阴极杠和产品直接连接导电的部位外,挂具的其他部分应该涂上挂具绝缘胶,这样可以保证电流有效地在产品上分布和防止挂具镀上金属镀层。
最简单的挂具是一只单一的金属钩子。而复杂的挂具则有双主导电杆和多层支杆,还有可以带有辅助阳极的连接线等。
有些电镀厂为了节省投入,采用铁丝做挂具,这样做是得不偿失的。也有的对非有效导电部分不涂绝缘涂料,结果是浪费了金属材料和电能,产品质量还受到影响。因此,应该按工艺要求配备合适的挂具,不能认为,只让电通过就行了。
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