电镀车间管理自动化
自动化信息管理可以提高企业管理效率和增加企业生存能力,通过对包括生产过程管理系统、生产设备管理系统、质量追溯控制系统、数据中心等的实时控制,实现电镀车间整体信息化管理。在全球信息化的大潮中,任何企业如果不迎头赶上,就会被潮流所淘汰。可以预期,只有那些在信息化潮流中学会了游泳的企业,才可以生存下来。
电镀车间自动管理系统包括:
(1)系统自动控制行车运行、溶液温度、开关电源电流电压输出,实时监控,使现场情况一目了然,并能方便的更改工艺参数,以适应不同的电镀需求。生产线具有故障报警功能,并提示故障拱位,便于维修。
(2)动画显示全线工作状态:显示各工位的设定时间、电压、电流及溶液温度等预设参数;显示各工位溶液温度、整流器电流、完成时间等当前状态;显示故障工位及维修提示;显示行车运行的目前工位和预期工位;显示操作者的操作顺序、产量等参数。
(3)工艺选择的智能化控制。用户可在控制中心任意进行工艺参数的修改,如电镀时间、整流器电流、电压、水洗时间、滴水时间、温度等。
目前大多数的自动化控制程序对于电镀工艺时间的设置有一定的局限性。在特定的一套工艺程序中,用户只能在小范围内更改时间,一旦超出允许范围,就很可能会造成整条生产线工艺程序紊乱,甚至焦虑运行的严重后果。更加人性化的智能控制系统会有效解决这一难题,目前仅有少量厂家可以提供该项技术。
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