很多电镀加工企业，没有统一的员工培训教程，有的教员工这样做，有的教员工那样做，员工更感到困惑，到底怎样做才对？
电镀加工抛光作业9大注意事项
1、提取待抛光车轮，看车轮表面标识是否与其缺陷（麻点、针孔、漏镀、亮度不够、除蜡不尽、起泡、脱皮、起砂、烧边、走位不良、碰伤、砂纹、粗糙、变形等）相符。
2、按流程图分工序，流水线作业（指铜坯）（见流水线作业表)。
3、研磨、钻布轮或角磨机抛光时车轮要放稳，禁止车轮压电源线，防止触电事故的发生。
4、研磨，先选定规定要求规格的砂片后，贴稳，一手抓住车轮，将车轮旋转、一手抓住研磨机，来回自如的研磨，不能用力过大，直至无镀层外观缺陷。
5、钻布轮，要求双手紧握气磨，均勻给蜡，让其轻轻接触工作面，高速抛光，不可施加大压力；电镀设备价格另需根据其抛光的部位形状与大小、选用不同大小与锥度的布轮头；钻布轮主要为辐条与轮缘夹角部位（其他工具不能抛光或研磨不能到位，达不到镍前电镀标准）及PCD孔（螺栓孔）上部。
6、角磨机抛光，应双手紧握角磨机，均匀给蜡，抛完时，抛光材料离开车轮面，一手旋动车轮至需抛光部位，再双手紧握角磨机，拋光需抛光部位。抛光机不可超负荷工作，不允许大力压住抛光磨料抛光，而是均匀打蜡，把抛光磨料轻靠住需抛光部位，来回轻松自如。
7、相邻两台电渗析器的突出部分之间的净间距：中型装置不小于1.0m;小型装置不小于0.8m。
8、电渗析器的突出部分与墙内壁净间距不小于1.0m，非通行道不小于0.5m。
9、电渗析器的突出部分与动力设备的间距不小于1.5～2.0m。
在环保力度不断加强的背景下，买上一套性能普普通通的电镀设备，后期会为高额的电镀废水处理而懊恼。要知道加工工艺设置科学的电镀设备，可以降低电镀废水中有害物质含量，能为后期的电镀废水处理降低一些成本。电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。
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